304不銹鋼管的表面,因形成致密的氧化鉻薄膜,而具有高抗腐蝕能力,得以廣泛應用于現代工業領域,以及日常生活。然而,在抗均勻腐蝕的同時,不銹鋼的局部點狀腐蝕(即點蝕)卻難以避免。點蝕的發生起始于材料表面,且經過形核與長大兩個階段,之后向材料表面以下的縱深方向迅速擴展。因此,點蝕破壞具有極大的隱蔽性和突發性。
腐蝕發生處并不是隨機的,它們總是產生在小塊硫化錳周圍,幾百納米的區域;在不銹鋼制造過程中,硫化物在局部產生高濃度的,導致在周圍區域中鉻元素的降低,鉻元素與氧氣反應產生的鉻氧化物,能起到防止腐蝕的作用,低濃度的鉻區會先產生腐蝕,在含有鹽的水中,這個過程會變的更迅速。
力腐蝕開裂是指承受應力的合金,在腐蝕性環境中,由于裂紋的擴展,而互生失效的一種通用術語。是涉及:力學、電化學、冶金學等許多因素的復雜現象,發生應力腐蝕開裂的必要條件,是要有拉應力(不論是殘余應力還是外加應力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質存在。裂紋的形成和擴展,大致與拉應力方向垂直。換熱片在加工成型時,在溝槽非常狹窄的前沿發生了金屬損失;在工作狀態下,當換熱片受到交變的應力作用時,這個薄弱環節會產生通過金屬逐漸擴散的微小裂紋;一般情況下,這種發生在金屬淺表層彈性范圍內的疲勞損傷,不會對金屬產生影響;但壓力變化產生連續的變形,特別是在尖銳疲勞損傷處,產生的微小的塑性變形,使得該區域金屬表面的鈍化薄膜,在晶界不斷破裂和重新鈍化,產生滑移階躍現象;這樣一來,在已經形成膜的邊緣,和鈍化膜不斷破裂的尖銳,就會產生一個電位差,電化學反應在這里附加,產生一個能使局部應力提高的斑點,304不銹鋼板是高度延展性的合金,這樣一個應力升高的槽口,就會產生一種短的脆性裂紋。
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