坯料一端的外棱需要以一定的半徑倒成圓角,其半徑的大小取決于坯料的直  徑,一般在10-30mm范圍內。這樣可以防止擠壓時,模前玻璃墊的破壞和擠壓開始時形成坯料金屬流動的停滯區(死區)。
對于碳素鋼和低合金鋼,可以用相同尺寸的45°倒角來代替圓角。

倒棱的坯料端面還可以用車刀作補充加工,以降低表面粗糙度。

對于預鉆孔的擴孔坯料或直接擠壓的坯料,要在坯料的同一端中心加工成一個圓錐形,以有利于端面的最初變形,并放置擴孔時的玻璃潤滑劑。
該圓錐形孔的尺寸取決于鉆孔的直徑,圓錐的角度a通常取46°,其僅取決于所供玻璃潤滑劑的體積。而圓錐的高度可按式(2-2)計算確定
h=1/2(D-d)tan67°  2-2)式中
D—坯料直徑,mm;
d—鉆孔直徑,mm。
對坯料的端面進行加工,是由于該表面擠壓后形成鋼管前端的外表面。
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