所以碳元素在304不銹鋼管中可以提高不銹鋼管的硬度，但是隨著碳含量的增加不銹鋼管的耐腐蝕性卻下降，同時可塑性變差。在這兩種互相矛盾的影響規律也讓人們從不同的使用要求選擇不同含碳量的不銹鋼管。在我們平常生活中不銹鋼管主要是以耐腐蝕為主要作用，并且為了一些工藝（如易于焊接、折彎等）的要求含碳量很低。
1、不銹鋼管吊運，不能與其他容易生銹的金屬特別是碳鋼直接接觸，應用木板等非金屬材料隔離。
2、不銹鋼管切割不應采用不銹鋼專用砂輪片或用等離子切割和水切割。
3、不銹鋼管及不銹鋼管件定位焊時焊縫內側應進行充氬保護。
4、 起弧與收弧、起弧采用回焊法 , 收弧應填滿弧坑 . 起弧必須在坡口內完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發現氣孔、裂紋等缺陷應及時處理干凈。
雙相不銹鋼管如果熱處理工藝不當，很可能造成雙相不銹鋼管再加工困難，并且不能保證F-A的含量達到規定的要求。因此，我們依據一些參考文獻和不同溫度下試樣的金相組織及力學性能制定合理的熱處理工藝。 對雙相不銹鋼管熱處理溫度高于1100攝氏度后，銅的塑性明顯下降，而強度保持較高值。這一現象可以認為是鋼中合金元素固溶強化所致。因為固溶溫度升高后．鋼中的合金元素溶解得更加充分，成份也愈加均勻，所以固溶強化作用更顯著，使鋼的強度增高。當鋼中位錯經過有序相時，會增加反相疇界，雖使強度提高，但使塑性和韌性都下降。此外，高溫后，鋼中F—A的相對含量變化較大，鐵索體含量超過65％，使鐵素體作用顯著加強。由于鐵素體塑性較7相低，因此高溫下鋼的塑性會下降。，其塑性也較低，這可能是950℃，鋼中析出a相和x相所致。從鐵素體等溫轉變動力學曲線圈可見，在950℃以下有x相和a相析出，可使鋼脆性增大，塑性降低。
不銹鋼作為一種復合型鋼材含有多種金屬元素，碳就是其中的一種。碳在304不銹鋼管中的這項作用是不能忽視的。
不銹鋼焊管的性能和組織在很大程度上決定于碳在其中的含量及分布的形式，而碳元素在不銹鋼管中對組織的影響主要表現兩方面，一是穩定奧氏體的元素，且作用大約是鎳的30倍；二是碳和鉻的親和力比較大，會與鉻形成一系列復雜的碳化物，從而影響鉻在不銹鋼中的作用。
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