不銹鋼管的內(nèi)外表層都有良好的鈍化層，因此它的耐腐蝕能耐很強(qiáng)。不銹鋼管內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥領(lǐng)域。

管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進(jìn)行著兩個互相矛盾的經(jīng)過，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。因?yàn)楸砻嫖⒂^的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又因?yàn)殛枠O溶解。不銹鋼管因?yàn)楸砻嫖⒂^凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍 化的條件是不同的，又因?yàn)殛枠O溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面呈現(xiàn)一門高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內(nèi)高到削平突出的微觀部分的目標(biāo)，能高到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這類效果下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能耐。
怎樣掌握不銹鋼管拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理境界等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解境界過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報(bào)廢，真正制造好質(zhì)量須要一定技術(shù)，費(fèi)用成本較高。

管內(nèi)表面機(jī)器拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)器拋光為例：機(jī)器拋光設(shè)備較為簡約，動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡約，動力與拋光盤、拋光蠟。采納逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回再次多道進(jìn)行拋光處理，光潔度能高到Ra≤0.2-0.4μm。

不銹鋼管機(jī)器拋光與電解拋光相比較擁有設(shè)備簡約、技術(shù)含量低容易掌握，費(fèi)用成本也低，不會破壞管而造成報(bào)廢，所以廣泛地運(yùn)用。

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