熱輸入量的指標(biāo)是焊接線能量，隨著線能量的增加，HAZ的最大硬度降低，能降低產(chǎn)生淬硬組織的傾向，對(duì)氫致開裂的預(yù)防越有利，但是線能量的增加造成焊接熔深的增大，可能會(huì)發(fā)生燒穿。因此，需要平衡焊接熱輸入量，不銹鋼管在不發(fā)生燒穿的條件下，提高焊接熱輸入量。
對(duì)于不銹鋼管的熱輸入量，國(guó)外Young-pyo Kim等人[38]對(duì)不同壁厚的X65管道進(jìn)行焊條電弧焊和鎢極氬弧焊試驗(yàn)，研究表明焊條電弧焊對(duì)8mm厚管道的熱輸入量范圍是11.0kJ/cm~21.8kJ/cm，對(duì)10mm厚不銹鋼管的熱輸入量范圍為18.0kJ/cm~29.5kJ/cm；鎢電極氬弧焊對(duì)8mm厚管道的熱輸入量范圍是22.2kJ/cm~41.7kJ/cm，對(duì)10mm厚不銹鋼管的熱輸入量范圍是19.5kJ/cm~47.6kJ/cm。國(guó)內(nèi)張德勤[39]對(duì)厚10mm的X65管線鋼進(jìn)行自動(dòng)埋弧對(duì)接焊，研究熱輸入對(duì)其金屬組織及性能的影響，發(fā)現(xiàn)當(dāng)熱輸入量達(dá)到2022J/mm，管線鋼低溫沖擊吸收功最大。

對(duì)于熱輸入量的計(jì)算公式，國(guó)外方面，Carl E. Jaske研究后得到熱輸入量計(jì)算式60/1000HVIS（式中：H—熱輸入，kJ/mm；V—電壓，V；I—電流，A；S—焊接速度，mm/min）。國(guó)內(nèi)方面，曹崇珍等人[41]總結(jié)為/iHKVAS=（式中：iH—熱輸入量，J/mm；K—系數(shù)，對(duì)焊時(shí)K=0.85，角焊時(shí)K=0.57；V—焊接電壓，取平均值，V；A—焊接電流，取平均值，A；S—焊接速度，取平均值，mm/s）。可見(jiàn)國(guó)內(nèi)外對(duì)于熱輸入量的計(jì)算公式存在差異。

采用常規(guī)設(shè)備（安培鉗、電壓表、秒表等）或特制的電弧監(jiān)測(cè)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)熱輸入水平的準(zhǔn)確測(cè)量。還可使用耗用比（一段時(shí)間內(nèi)熔敷長(zhǎng)度與焊條消耗長(zhǎng)度的比值）方案控制熱量輸入水平。無(wú)論選擇什么方法來(lái)控制熱輸入量，焊接工都應(yīng)在作業(yè)前使用試驗(yàn)板進(jìn)行焊條熔敷測(cè)試，以確保熱輸入量的合理性。

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