不銹鋼無縫管生產中的內直管不僅是主動軋管機的常見缺點，也是一個難以解決的問題。在大多數情況下，直線路徑非常小，不會將不銹鋼無縫管變成廢物；但有時，在軋制航空管和合金不銹鋼無縫管時，這一缺點會造成很大的損壞，應引起重視。
      不銹鋼無縫管生產中內直線缺陷的原因是軋管塞表面有凹凸缺陷，如焊接在塞上的氧化鐵燒焦、塞磨損、塞變形等，劃傷了不銹鋼無縫管的內外表面。由于垂直軋制的特點，劃痕是線性的，因此被稱為內直道。
       內直通道主要產生于減壁區。內直管的深度一般在0.2mm左右。
       不銹鋼無縫管內部切割是由于堵塞規劃不合理、連接堵塞的連桿邊緣尖銳凸起或金屬點焊接劃傷毛細管內外表面形成的。插頭的規劃是不合理的。如果倒錐的圓角太小，邊緣太鋒利，毛細管的內外表面就會被劃傷。如果使用的插頭膨脹段錐角與輥出口錐角不一致，插頭質量差或插頭外觀有缺點，也會劃傷內外表面。軋機調整不當會加劇這一缺點，即螺旋。
        由于同樣的原因，有時整個機器會產生內部切割。

        輕微光滑的內部劃痕可通過后續變形（如軋管、冷拔）清理；嚴重問題有時無法清理，但仍留在成品不銹鋼無縫管上，形成廢物。

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