其實這個跟里面走的介質有關我們都曉得雙相不銹鋼管在出廠時，是需求把雙相不銹鋼管道停止酸洗鈍化處置，也就是我們常說的普通酸白面就好了，但是，有時會碰到用戶請求對管道停止再脫脂處置？就雙相不銹鋼管道來說，比擬合理的脫脂應該是現場完成，也就是等管道全部裝置完成后，在整個管道系統中進脫脂處置。普通不會讓廠家來停止脫脂處置，那么，請求廠家對管道停止脫脂終究是怎樣回事？


脫脂雙相不銹鋼管

隨著我國工業化程度日益進步，以及石油化工、自然氣、醫藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業項目的蓬勃開展，對雙相不銹鋼管工藝請求也越來越高。如管道內清潔度，就有用戶請求內部不能有游離鐵銹、大顆粒灰塵、焊渣、油脂等等雜質。



運用氧氣管線煤化工產業

其中氧氣管線的清潔度請求就相當苛刻。氧氣管道大局部是保送純度大于99.99%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內部清潔, 管線內微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產生電火花而發作不堪想象的嚴重結果，以至釀成沉重的事故。所以新建立備管線依據工藝請求在安裝開車前需用化學清洗的辦法除掉其內部管壁上的油污及其它雜質。同時也會請求供給商對管道停止脫脂外理。不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟水沖洗不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→緊縮空氣（或氮氣）吹掃。水沖洗



沖洗時運用小型高壓水清洗設備沖洗

，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內部的雜質沖洗潔凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。人工擦拭脫脂 將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合平均后運用，重復擦拭。在清洗過程中要監測脫脂清洗液的干凈度，假如脫脂清洗液的顏色變為純凈時需將現有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在裝置時內部的清潔潔凈，到達設備運轉的請求。水沖洗 管道脫脂完畢后，用大量水停止沖洗，當管道內流出的沖洗水干凈時，即可完畢水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內的脫脂殘液。緊縮空氣（或氮氣）吹掃 運用無油污緊縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內部吹干后采用潔凈的塑料布對管道或零部件停止包扎封存，從而保證管道內部的清潔，防止二次污染。雙相不銹鋼管脫脂驗收辦法 管道脫脂處置應用設計規則的脫脂溶劑及請求脫脂。如設計未規則，可用四氯化碳脫脂，檢驗脫脂能否合格。



脫脂雙相不銹鋼管道包裝

管道脫脂清洗終了后，應到達以下請求：1）用波長為320～380nm的紫外光檢查管道內壁，應無油脂熒光。2）用清潔枯燥的白色濾紙擦拭管道內壁，紙上應無油污痕跡。3）或用脫脂溶劑，以檢測油脂含量不超越拜托方請求。4）拜托方提出的其它有關技術指標。不銹鋼氧氣管道化學清洗及脫脂工藝，標準了氧氣管道清洗和脫脂的施工流程，大大進步了氧氣管道內部干凈度，是氧氣管道能平安、高效運轉的牢靠保證，值得雙相不銹鋼管消費廠家注重和推行。綜上所述，雙相不銹鋼管為什么要停止脫脂去油處置，這個跟里面走的介質有關，普通的普通的化工管道，是沒有停止脫脂去油處置的，而假如里面走氧氣，那就需求做脫脂去油了，不然產生的嚴重結果不是一根鋼管價錢所能承當起來的。
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